熱作模具鋼銷售

熱作模具鋼銷售

      很多有色金屬和鋼的型材、管材和異型材是采用熱擠壓工藝成形的。熱作模具鋼是在高溫、高壓、磨損和熱疲勞等惡劣條件下服役。熱擠壓是塑性的金屬坯料在壓力的作用下通過擠壓模具型腔形成所要求形狀的型材或管材的過程。 熱擠壓模具主要由擠壓筒、壓頭、擠壓頂頭、墊塊、凹模和心棒（用於擠壓管材）等主要部件組成。熱作模具鋼的失效，主要是破裂、磨損、衝刷腐蝕、過熱和熱勞裂紋等原因造成的。
      當進行輕合金擠壓時，凹模墊塊和心軸材料主要采用鉻鉬係中合金熱作模具鋼4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSlv1鋼等，熱處理硬度為HRC 45 — 50。心棒頭及鑲塊則采用通用高速鋼W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等，熱處理硬度為HRC 55一60。壓力筒一般采用中碳合金結構鋼。